湖北省襄阳技师学院机械工程系主任廖建从教已 30 余年，培养的学生不计其数，其中既有技能大师，又有许多的产业能手、技术骨干。2022 年 3 月，廖建获得第七届黄炎培职业教育奖杰出教师奖。黄炎培职业教育奖是我国职业教育领域唯一的全国性奖项，代表了我国职业教育界的最高荣誉。

一片滋养匠魂的土壤

“教学就像种庄稼，手艺固然重要，但土质好坏是先决条件。”在廖建看来，他取得的成绩，离不开襄阳技师学院的正确办学思路指引。

“我们学校把贴近企业用工需求 作 为 重 要 的 办 学 方 针 。” 廖 建说，“在教学设备方面，我们完全按照企业生产流程需要，引入国际顶级设备，形成办学优势。比如，我们从德国引进蔡司三坐标测量机，检测精度达到 0.3 微米，这也是我们能够与航空航天领域重点企业开展校企合作的一个重要原因。”

在教学模式上，不同于先学理论再实践的传统方式，襄阳技师学院“反其道而行之”。“以钳工专业为例，学院的开学第一课是让学生们做一个开瓶器。学生自己构思设计、自己动手，遇到不会的地方，自行寻找理论知识，教师从旁辅导，以此激发学生的学习兴趣、激发学生内心的‘匠魂’。”廖建表示，“正因此，我们学校培养出来的学生动手能力很强，走出校园立刻就能投入企业生产，毕业生就业率稳定在 95%以上。截至目前，全校累计594 人次在国家、省、市级技能大赛中获奖。”

一颗醉心技术的匠心

“相较于普通教育，职业教育更侧重于锤炼职业技能、解决实际生产中的问题。教师以身作则，才能引导学生。”廖建说。

2018年，襄阳市某大型企业承接了生产吊塔轴承环的订单，但在实际生产中，企业遇到了成本高、精度不够、生产效率低等问题，于是找到廖建研究解决方案。

接到求助后，廖建立刻深入厂区，认真观察每一个生产环节，查找问题所在。经过研判，他认为该企业的生产流 程 存 在 工 序 过 多 、 材 料 选 取 不 当 、 工 艺 较 为 传 统 等 问题。他把整理出的问题带回学校，在实训车间反复探索、寻找解决方案。

最终，廖建向企业提交了一整套改进方案：将毛坯原件改为特种无缝钢管材质，在保证强度的基础上将成本降至原来的五分之一；去掉原本工序中的人工矫正环节，改为使用专门设计的夹具，既减少了误差，也降低了人工成本；采用“以车代磨”的新工艺，将原有2 分钟才能完成的打磨环节缩减为2 秒钟。

企业采用新方案后，产品精度大大提升，成品率控制在99.5%以上，生产成本从原来的每件500 元下降至每件50 元，极大地提升了效益。

像这样的例子，在廖建身上还有很多：受邀帮助企业设计了抗震砖模具和空心砖模具，替代了进口产品，并获得国家专利，被国内几十家企业采用；为企业设计的工装夹具、高效切边模具多次获得襄阳市“五小”成果奖……

多年来，廖建在技术领域成果不断，荣获荆楚工匠、湖北省技能大师、湖北省技术能手、湖北省首席技师、湖北省职业教育先进个人、襄阳市优秀技能人才等荣誉称号。

一份培养匠人的情怀

“很多人都觉得上技校没什么前途，但我们教师不能这么认为。我们不仅要帮助学生学到技能，还要让他们发现特长、找到自我价值。”谈到自己的教学理念，廖建说。

早在2007 年，廖建就找到校领导，表示自己想以一种新的方式开展教学，帮助学生尽早熟悉企业员工的思维方式和工作模式。校领导支持了廖建的想法，拨付了几万元让他成立试点班。廖建将学生分成多个生产小组，把这笔钱分给了他们，又参照当时企业的主要产品给学生们下订单，并且告诉他们：“这笔钱不够，需要你们想办法，在规定时间内完成任务。”

这种带有一定挑战性的开放教学模式强烈地激起了学生们的兴趣——为了省下买材料的钱，学生们去废品回收站里淘旧金属，并根据所学的知识，根据切割火花来判断材质强度；没有合适的工具，学生们自己造出了压力机、钻床；为了完成热处理等无法在学校完成的工序，学生们跑到企业去“蹭设备”，同时见缝插针地向工人学习实操技术……

在这个过程中，学生们发现了自己擅长做的事，对他们将来的事业也起了作用。“去废品回收站淘旧货的那个学生，如今已是某企业的材料管理负责人；造出压力机的学生成了企业机械加工骨干；善于算账和沟通的学生在自己创业……”廖建介绍。

当追求卓越变成一种习惯，学生学到的不仅是技能，还有精益求精的态度。截至目前，廖建已为学院培养出 50余名全国技能大赛和全省技能大赛获奖选手，为地方企业培养了 20 余名技术骨干和行业技能竞赛获奖选手，更为襄阳市培养出3 名市级大师工作室领办人、1 名省级技能大师工作室领办人、5 名湖北省技术能手和 2 名全国技术能手。

如今，52 岁的廖建依然奋战在教学岗位上，帮助更多学生成长成才。